适用于对外径40mm以内的编织软管或钢丝胶管的切割。触摸屏操作，搭配胶管开卷架使用，可实现全自动批量切割, 全自动长度测量与精度检测，以及全自动成品输出，是现代化胶管总成加工车间解决不断上涨的劳动力成本问题，提高切割成品率与产品质量，提升生产车间整体自动化水平的理想选择 .

二、主要参数

1、管材送料系统：

①、卷管料架配合程序自动放料、料架承重200KG。配有电机感应自动放

料。

②、伺服电机精确送料，通过主副带轮传动系统，柔性送料、不伤管件

③、送料精度：±0.2mm，配置编码器测量机构、闭环控制，送料更准确。

④、送料速度可调：Vmax 350mm/s.

2、进刀锯切系统：

①、锯片采用高速钢无齿锯片

②、锯片上下动力采用气液转换，速度平稳、锯切进刀速度可调；

④、锯片上升的位置可调。

⑤、夹持工件的动力源为气缸夹持，配合关节锁死机构，确保锯切时管件

不松动，防止锯切毛刺；

⑥、切割精度±1mm，切割速度每小时500~700件（每件100mm长为例）；

3、高频感应加热冷却系统：

①、针对薄壁管，选用高频感应加热器，在锯切前，对锯切位置进行

    瞬间快速加热，避免锯切时产生的切口毛刺等问题。

②、加热功率：可调

②、胶管冷却：感应圈附近加装自动喷水装置，感应加热后瞬间喷水冷却，喷水量和喷水时间可调整控制，冷却水可循环回收利用。

3、程序控制：

①、自动、手动转换旋钮，各机构动作可手动调整；

②、无料自动停机功能

③、设置三色灯警示装置，出现异常或条件不满足时闪红灯、调整时闪黄灯、正常运行时闪绿灯；

④、生产数量可计数。

4、电气系统配置：

①、送料传送系统、锯切传送系统的伺服电机和驱动器采用日本三菱元件

②、由人机界面与PLC控制器连接后作为操作控制系统，程序各动作的延迟时间等需可调，人机界面采用7寸彩色触摸屏；PLC采用日本欧姆龙。