1、采用CNC控制，送料、转角、上下及左右换模均采用伺服电机和伺服驱动器控制，弯管为液压。

2、弯管臂与机头之间设有安全护板，防止运动过程中伤人。

3、机头运动部位有自动润滑功能。

4、采用10.4寸彩色触控人机荧幕（工业电脑）或者、PLC控制系统，采用对话式图示引导方式操作，程序编入简单易懂，中文显示。装入画图软件还可进行绘图，具有USB接口。

5、可设定手动、半自动、全自动操作。

6、嘬大程序记忆容量不少于200条，每组嘬多可编30道弯曲半径。

7、具有断电记忆功能，不会因断电而造成程序流失。

8、资料编辑完成具有钥匙锁定功能，程序及资料具有使用者密码设定功能防止他人任意更改，方便管理。

9、试弯时可选用手动分解点动操作，便于观察干涉点及管件试制，便于修改尺寸及动作。

10、具有XYZ坐标值及YBC弯管加工值输入互换功能，方便操作者使用。

11、每一道弯可设定送料、退弯、转管三轴同动或不同动，避免干涉点，并至少有八种方式的运动顺序可供选择。

12、可设定待料位置、安全位置、轮模干涉位置、导模干涉位置等，具有程序及机械极限保护功能。

13、有工件计数功能。

14、有三轴同时归零功能，以减少加工时间，提高生产力。

15、故障时，屏幕上会自动侦测并显示错误或机器故障，便于操作者排除。

16、采用决对原点系统，加工暂停后可继续工作，无须再找原点，减少不良管件的产生，降低成本。

特性二： 

D弯管机采用弯管为液压驱动、送料、转角为伺服控制数控三维立体弯管机。具有弯管功率大，三轴控制泾度高，程序编写及输入均直接在对话式触控屏上进行操作，信息说明均可自行选择以中文或英文显示，操作极为方便、快速、准确。

三、配置